Цемент белый, серый в Омске

Трудно себе представить строительство какого-либо объекта без применения цемента, даже если строение будет полностью состоять из дерева. Фундамент все равно необходим, а при его возведении также применяется это серое порошкообразное вещество.

Цемент изобрели еще в середине 19-го века. Но и до этого истории известно, что римляне добавляли к извести вулканический пепел или дробленые кирпичи для придания смеси гидравлических свойств. Идея создания пластичной массы с добавлением воды, которая затвердевает при высыхании и превращается в камень, не являлась новой даже для 19-го века.

В зависимости от типа клинкера, основной составляющей, цемент бывает нескольких видов:

• Портландцемент. Наиболее популярный вид цемента. Изготавливается путем измельчения высушенной особым образом смеси глины и известняка, с добавлением кальция, гипса и других необходимых примесей. В качестве клинкера добавлен алит. Присадки необходимы для придания смеси устойчивости к температурам, агрессивной среде, щелочам и кислотам. Компоненты минерального происхождения придают цементу необходимые эксплуатационные свойства.

• Романцемент. Применяется для изготовления бетона низкого качества. При его производстве применяется белит.

• Глиноземный. При изготовлении используются породы с высоким содержанием алюминия. Такой вид цемента чаще всего применяют для приготовления жаростойкого и огнестойкого бетона.

• Магнезиальный. Благодаря тому, что смесь образуется без пор и влага плохо проникает в готовое изделие, этот вид цемента отличается особой устойчивостью к плесени и грибку. Цементное тесто подготавливают с применением раствора солей магния, а не с водой, как обычно. Оксид магния используется при производстве сырья.

• Кислотоупорный. Производится этот вид цемента из растворимого стекла, кислотоупорного наполнителя и добавок. Чаще всего применяется на химических производствах, для возведения специальных резервуаров и башен, где обычные строительные материалы разъедаются кислотами.

Таким образом, наиболее популярным и широко используемым в строительстве является именно портландцемент.

Портландцемент представляет собой серый порошок с зеленоватым оттенком. Данный вид цемента должен обладать следующими необходимыми свойствами:

• Плотность. Определяет больший или меньший выход цементного теста и составляет 3,1-3,2 г/см3.
• Насыпная плотность. Зависит от качества помола: чем лучше измельчен цемент, тем меньшую насыпную плотность он имеет.
• Тонкость помола. Измельчение цемента более 6000 см2/г не рационально, так как снижается морозостойкость и прочность цементного камня. Большинство цементов имеют тонкость помола 2500-3000 см2/г, высокопрочные — 4000-5000 см2/г.
• Водопотребность. За счет этого свойства уменьшается расход цемента на кубический метр бетона, а портландцементы с меньшей водопотребностью позволяют создать более плотный цементный камень, соответственно, это марки более высокого качества.
• Схватываемость. Зависит от степени обжига клинкера, чем сильнее он обожжен, тем быстрее будет схватываться раствор. Также быстрее схватываются цементы более тонкого помола. Схватываемость определяется потерей подвижности цементного раствора и длится от 45 минут до 10 часов. Этого времени, как правило, хватает для того, чтобы употребить раствор по назначению.
• Равномерное изменение объема. При избыточном введении гипса происходит неравномерность изменения объема портландцемента, что может привести к нарушению прочности цементного камня и его разрушению.
• Прочность и устойчивость к коррозии. Показатели, которые также зависят от тонкости помола.

Выделают 3 основных способа производства портландцемента. Сухой способ представляет собой перемалывание исходного материала в муку, смешивание и отжиг.

Мокрый способ традиционно используется в отечественном производстве и характеризуется высокой точностью в подборе состава исходного сырья. Шлам отбирается в специальных бассейнах, выдерживается там в виде массы, а затем также подается на отжиг в печи и измельчение.

При комбинированном способе возможно использование отходов металлургической промышленности при производстве цемента. Сначала масса производится мокрым способом, затем происходит обезвоживание, грануляция, отжиг и измельчение до нужной степени помола.

Портландцемент также принято различать по степени его прочности и стойкости. Об этом показателе говорит марка цемента. Чем больше цифра, тем выше прочность. При использовании цемента в домашних условиях, ИЖС или дачах, как правило, используют цемент марки М500. Он быстрее сохнет и обладает высокой прочностью.

Характеристики наиболее популярных марок портландцемента.

Также на упаковке можно встретить аббревиатуру букв ЦЕМ с римскими цифрами, означающими скорость затвердения цемента от I до V.

ЦЕМ I — самая высокая скорость затвердевания, до 5% добавок от общего объема цемента в составе.

ЦЕМ II — высокая скорость затвердевания, 6-35% добавок от общего объема цемента в составе.

ЦЕМ III — нормальная скорость затвердевания, 36-65% добавок в виде гранул доменного шлака.

ЦЕМ IV — нормальная скорость затвердевания, 21-35% добавок.

ЦЕМ V — нормальная скорость затвердевания, 11-30% добавок в виде шлаков и золы-уноса.

Буквы А и В на упаковке также могут означать количество добавок: А — 6-20%, В — 21-35%. Н и Р — быстрота набора прочности, Н — нормальная, Р — ранняя.