Заказать звонок
Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и акции нашего магазина.
Артикул | ПС-33 |
Артикул | ПС-33 |
Уже давно отходит в прошлое то время, когда для зимнего отопления сжигались кубометры дров. Для растопки требовалось много времени, стоимость выходила запредельной, а теплоотдача была минимальной. К тому же, дрова требовалось перекидать, распилить, порубить, найти место для хранения и всю зиму держать сухими.
На смену дровам пришел уголь — черный, грязный, требующий еще большего времени на растопку, но зато сгорающий не так быстро, как дрова. На уголь массово переходили не только частные домовладения, но и целые предприятия. Для того, чтобы хорошо протопиться, уголь требовался сухой и высокого качества, что не всегда можно было сразу проверить. Дымоходы после использования угля требовалось чистить, а хранить уголь рекомендовалось в закрытых помещениях большого объема.
В современном мире на смену всем этим малоэффективным, трудозатратным и неэкологичным методам отопления пришли пеллеты. Маленькие, легкие, быстро разгорающиеся, с максимальной теплоотдачей и энергоэффективностью. Пеллетами стали не только отапливаться, но и прогревать горячую воду, а пеллетные котлы работают практически самостоятельно, настраиваются дистанционно и не требуют человеческого вмешательства на протяжении нескольких недель.
Пеллеты называют топливом нового поколения. Придумал их еще в середине прошлого века американский немец Рудольф Гуннерман. Его проблема заключалась в том, чтобы сэкономить на вывозе отходов, которые, как дрова или уголь, занимали очень много место. Тогда он изобрел технологию спрессовывания отходов. В процессе этого выяснилось, что спрессованные опилки горят гораздо лучше дров.
Сейчас на фабриках применяют остатки после переработки древесины, которые больше все равно нигде не будут использоваться. Таким образом, еще и экология нашей планеты страдает меньше. Специальный аппарат, сепаратор, сортирует различные некондиционные отходы древесины, очищая их от грязи, земли и мусора. А мощный магнит отсеивает попадающееся железо.
Далее отборные древесные отходы отправляются в молотковую дробилку. В ней дерево измельчается и превращается в опилки.
Полученные опилки проходят сушку в специальных бункерах в течение нескольких дней.
Затем просушенные опилки поступают в пресс-гранулятор для создания формы пеллет. Это происходит под воздействием пара и высокой температуры. «Древесная мука» превращается в «древесное тесто», которое снова подсушивают.
Вопреки бытующему мнению, при производстве пеллет не добавляется никакого химического клея, который мог бы при сгорании навредить здоровью. В состав любого дерева входит специальное вещество, лигнин. Именно благодаря ему опилки твердеют и спрессовываются, возникает ощущение, что их специально чем-то склеивают. При воздействии высокой температуры в прессе-грануляторе лигнин плавится и превращается в натуральный природный клей.
Форма пеллет обусловлена круглыми отверстиями матрицы, через которую пропускают «древесное тесто». Это напоминает принцип действия мясорубки.
Затем гранулы остывают в охладительной колонке, а готовые пеллеты расфасовываются в мешки.
Пеллеты имеют множество преимуществ, по сравнению с дровами и углем.